Автоматизированная система контроля выбросов АСКВ Пергам

Автоматическая система мониторинга промышленных выбросов

АСКВ Пергам - автоматизированная система непрерывного контроля выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Измеряет в газовых выбросах такие вещества как: SO2, NO, NO2, CO, CO2, O2, пары воды (Н2О), взвешенные частицы, измеряет температуру, давление и скорость газового потока. Позволяет получать актуальные данные о количестве выбросов с того или иного источника за единицу времени.

Полностью автоматизированный комплекс. Отвечает требованиям, предъявляемым к автоматическим средствам измерения и учета показателей выбросов загрязняющих веществ. Обеспечивает автоматическую передачу информации о показателях выбросов загрязняющих веществ в государственный реестр объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду.

Области применения АСКВ Пергам

Мониторинг технологических процессов

• Мониторинг процесса очистки газа от серосодержащих соединений (ДДГ)
• Мониторинг процесса очистки газа от азотосодержащих соединений (денитрификация)
• Мониторинг процесса газоочистки (улавливания пылевых частиц)
• Мониторинг процесса горения

Мониторинг газовых выбросов

• Тепловая энергетика
• Горно-обогатительные предприятия
• Производство цемента
• Металлургическая промышленность
• Мониторинг выбросов при сжигании мусора
• Предприятия нефтегазовой отрасли
• Химическая промышленность и др.

Состав АСКВ Пергам

Система включают в себя: блок пробоотборника газа, состоящий из пробоотборного зонда, обогреваемого керамического фильтра, регулятора нагрева и блока управления обратной промывкой; обогреваемую пробоотборную линию; анализаторный шкаф, в котором размещаются: система подготовки проб, включающая в себя: двухступенчатый компрессорный конденсатор, перистальтические насосы, насос для транспортировки проб газа, прецизионный фильтр, электронную систему управления, состоящую из реле, программируемого логического контроллера (ПЛК), клеммных колодок, панель управления системой подготовки проб с регуляторами температуры, сигнальными лампами и кнопками; газоанализатор PERGAM 6000, систему калибровки газоанализатора, блок сбора и обработки данных, включающий в себя промышленный компьютер и преобразователи цифровых сигналов.

Принцип измерения систем основан на микропоточной инфракрасной технологии. Технология заключается в поступлении непоглощенного инфракрасного света от атомов молекул SO2, NO, СО в детектор и получении концентрации газа после обработки сигнала напряжения переменного тока. В состав детектора входит передняя газовая камера, задняя камера, микро- поточный датчик, при этом передняя и задняя газовые камеры заполнены измеряемым газом. Газ в камерах расширяется под воздействием инфракрасного света и из-за разницы расширений между камерами образуется небольшой поток, который обнаруживают микропоточные датчики и выдают сигнал.

Газоанализаторы PERGAM 6000

Основным элементом систем АСКВ Пергам являются многокомпонентные поточные газоанализаторы серии PERGAM 6000. Газоанализаторы PERGAM 6000в зависимости от типа встроенных в них сенсорных ячеек позволяют измерять различные газы с разными диапазонами измерения. Каждый газоанализатор может вмещать до четырех сенсорных ячеек.

• Pergam 6000 — Однолучевой недисперсионный инфракрасный сенсор (NDIR), электрохимический сенсор (ECD);
• Pergam 6000PLUS — Двухлучевой недисперсионный инфракрасный сенсор (NDIR), электрохимический сенсор (ECD);
• Pergam 6000UV — Сенсор ультрафиолетовой дифференциальной оптической абсорбционной спектроскопии (UV DOAS), электрохимический сенсор (ECD).

Поточный недисперсионный инфракрасный анализатор топочных газов PERGAM 6000 позволяет определять концентрацию таких газов как CO, CO2, NO, SO2, O2. В частичности, измерение CO, CO2, NO, SO2, O2 выполняется на основе микропоточной инфракрасной технологи, а измерение О2 – на основе датчика захвата электронов (ECD) или PMD. Прибор применяется в измерении топочных газов котельной до или после обессеривания и удаления нитратов.

Система подготовки проб

Обогреваемая пробоотборная линия предназначена для передачи пробы газа в анализаторный шкаф и предотвращает образование конденсата в газах пробы, устраняет влияние температуры окружающей среды, которые могут влиять на точность измерений.

В системе подготовки проб используется двухступенчатый компрессорный конденсатор. После того как проба газа поступает в анализаторный шкаф по трубопроводу подогрева пробы, она сначала попадает в модуль влажного кислорода, который позволяет быстро измерить значение влажности пробы газа и избежать возникновения в процессе конденсации пробы газа потерь влаги. После выхода из модуля влажности проба газа поступает в двухступенчатый компрессорный конденсатор для отделения паров воды в пробе газа и отвода ее с помощью перистальтических насосов. В задней части аналитического шкафа установлен насос пробы серии KNF для быстрого отбора проб газа. Прецизионный фильтр с точностью фильтрации 0,1 мк используется в качестве последнего фильтрующего элемента перед поступлением пробы газа в газоанализатор для обеспечения соответствия пробы газа требованиям прибора. Все детали, контактирующие с дымовым газом, изготовлены из жаропрочной и коррозионностойкой специальной нержавеющей стали или политетрафторэтилена и других материалов

Анализатор пыли

Пылемер предназначен для измерений массовой концентрации пыли и оптической плотности отходящих газов топливо-сжигающих установок. Принцип действия пылемера основан на оптическом методе измерений массовой концентрации пыли по ослаблению светового луча при прохождении его через запыленную среду. Световой луч, проходя через слой пылегазового потока, поглощается частицами пыли. Интенсивность светового луча регистрируется фотоприемником. По интенсивности принятого и испущенного света рассчитывается коэффициент пропускания, по которому определяется оптическая плотность, пропорциональная массовой концентрации пыли.

• Непрерывный контроль концентрации твердых частиц на источнике выбросов
• Использование передовых технологий
• Покрытие корпуса, препятствующее загрязнению
• Запатентованная технология проверки калибровки диапазона и нулевого уровня
• Компактность, простота установки, защищенное исполнение

Расходомер

Расходомер для измерения и регулирования расхода подаваемой пробы газа. В процессе калибровки нуля и диапазона расходомер используется для регулировки расхода. Обычно расход регулируется в пределах (0,7 ~ 1,2) л/мин.

Преимущества расходомера:

• Бесконтактный способ измерения
• Работа с сильно запыленными газовыми средами
• Работа с горячими дымовыми газами (до 1000 °C)
• Не требуется наличие прямых участков газохода до и после установки

Пример измерения отходящих газов при производстве цемента (измерение NO, SO2, CO, CO2 и O2).

Пример измерения параметров отработанного газа из котла или мусоросжигательной печи (измерение NO, SO2, CO, CO2 и O2).

На данный момент система «АСК/АСКВ Пергам» успешно используется на предприятиях России, Европы и Азии. Система зарекомендовала себя как надежное и относительно недорогое решение для мониторинга выбросов.