Технология контактных измерений - координатно-измерительные машины IMPACT
Разработка и выпуск координатно-измерительных машин IMPACT на новом предприятии вблизи Эдинбурга (Шотландия) базируются на более чем 40-летнем опыте их производства.
Координатно-измерительные машины (КИМ)
Координатно-измерительные машины (КИМ) серии IMPACT выгодно отличаются по критерию цена/качество от других КИМ такого класса, благодаря очень высокой скорости измерительного цикла при сохранении прецизионности измерений во всем рабочем диапазоне.
Реализуя новейшие технологии, в конструкции колон машин IMPACT используются легкий углепластик, а в конструкции портала алюминиевый сплав. Оба эти материала обеспечивают исключительно высокую жесткость при небольшой массе машины, улучшая, таким образом, ее динамические характеристики. Кроме того, алюминий обеспечивает более высокую скорость достижения температурного равновесия, чем большинство других материалов, что гарантирует более высокую надежность результатов измерений при изменении окружающих условий. Широкий размах портала по оси Z обеспечивает более высокую жесткость конструкции с одновременным снижением ошибок нелинейности, наклона и изгиба. Координатно-измерительные машины IMPACT имеют также высокоскоростные системы постоянного тока привода валов по осям X и Y, которые минимизируют люфты, увеличивая, таким образом, скорость и точность позиционирования.
При обеспечении перемещений по 3 координатам IMPACT позволяют полностью максимизировать ускорение и скорость работы координатно-измерительной машины. Ускорение при 3-х координатном движении – до 2500 мм/с2, скорость перемещений – до 860 мм/с и скорость измерений – до 40 мм/с. Машины IMPACT являются одними из самых скоростных КИМ на рынке машин этого класса. Совершенная динамика этих КИМ обеспечивает уменьшение времени циклов измерений, увеличивая, таким образом, быстродействие машин в целом. Высокие эксплуатационные характеристики машин IMPACT позволяют более эффективно использовать промышленное оборудование, а в случае применения системы компенсации температуры и виброгасящих подушек может быть получена более высокая точность измерений, требующаяся в ряде практических задач.
Новый контроллер перемещений, соединенный с новым конструктивом блока сервопривода, имеет расширенные функции цифрового управления и небольшие размеры (соизмеримы с размерами стандартного РС вертикального исполнения).
Функция «Continuous Axis Motion – непрерывное, плавное движение по осям» снижает время цикла на 30%, исключая необходимость перемещать и сглаживать траекторию движения датчика. Применение 32-битовых систем последнего поколения для обработки данных позволяет легко управлять и рассчитывать максимально высокие ускорения и скорости движения. Расширенные функции сервиса, объединенные с возможностью дистанционного тестирования, снижают время простоя и обслуживания этих КИМ.
Технология сканирования
Технология IMPACT Maxxum разработана для обеспечения возможности использования полного спектра аналоговых датчиков непрерывного, плавного сканирования фирмы Renishaw SP600, SP25, SP80. Технология IMPACT Maxxum позволяет получать большое количество данных очень быстро как при измерениях, так и для инженерного анализа или оцифровки данных. Использование функции Smart Measure (интеллектуальное измерение) позволяет оператору ограничиться только выбором требуемый элемент для сканирования, а остальное выполнит машина. Просто щелкните и сканируйте! Технология IMPACT Maxxum также может быть использована в режиме плавных измерений от точки до точки, обеспечивая более высокую точность по сравнению с традиционными методами использования контактных датчиков. КИМ с технологией измерения IMPACT Maxxum являются универсальными машинами, имеющими очень высокие технические характеристики при рациональной стоимости.
СОВРЕМЕННЫЕ МУЛЬТИМЕДИЙНЫЕ СРЕДСТВА ФУНКЦИИ ОПЕРАТИВНОЙ ПОМОЩИ
Программное обеспечение Virtual DMIS, сохраняя свою собственную программную концепцию, обеспечивает в качестве стандартных дополнительные функции, связанные с выводом информации в CAD, VIP, Gears, SPC или Excel системы. Это устраняет часто возникающие трудности согласования связи с «посторонними» программными модулями.
Алгоритмы Smart Measure (интеллектуальное измерение) позволяют КИМ «интуитивно» определять элемент для измерения без ввода данных оператором. Пользователь просто касается детали датчиком, а программа Virtual DMIS выполняет остальное. Программирование непосредственно из CAD модели выполняет просто – щелчок на требуемом элементе и КИМ автоматически измеряет этот элемент –просто щелкните и измерьте!
